Количество подаваемого клейстера регулируется магнитным расходомером, установленным перед варочным аппаратом. Избыток холодной крахмальной суспензии поступает по рециркуляционному трубопроводу обратно в промежуточный бак, благодаря этому предотвращается осаждение крахмала и забивание трубопроводов и обеспечивается постоянство концентрации. Для варки крахмала в аппарате инжекторного типа применяют острый пар. Крахмальную суспензию разбавляют при помощи водоструйного смесителя.
Крахмал, имея полярные гидроксилы, образует в бумаге дополнительные водородные связи между волокнами, вследствие чего сопротивление бумаги разрыву, продавливанию и излому значительно повышается. Наряду с повышением механической прочности бумага приобретает большую жесткость, упругость и звонкость, лучшую белизну и сопротивление истирающему действию.
Крахмальная проклейка применяется при выработке чертежной и рисовальной бумаги, фотоподложки, перфокарточной, литографской, офсетной бумаги и др. В чертежную бумагу вводится до 5% крахмала, в другие из упомянутых 1–2%.
Иногда в бумажную массу вводят сырой неклейстеризованный крахмал, считая, что клейстеризация его пройдет во время сушки бумаги на сушильных цилиндрах. Такой метод работы нельзя признать рациональным, так как в этом случае зерна крахмала набухают меньше и эффект проклейки снижается. Кроме того, возможны осложнения процесса проклейки, приводящие к браку бумаги, так как зерна крахмала, особенно при форсированной сушке, могут прилипать к горячей поверхности цилиндра, оставляя на поверхности бумаги местные углубления.